Incertitudes et fiabilité des systèmes multiphysiques

IncertFia - ISSN 2514-569X - © ISTE Ltd

Numéros parus

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Derniers articles parus

Comité

4th edition of the Moroccan Workshop on 3D Printing hosted by Hassan II University Library of Mohamed SEKKAT, Casablanca, 2024

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Préambule de bienvenue

The Moroccan Association of Additive Manufacturing and 3D Printing is an association dedicated among other things to the promotion of scientific research in the promising field of additive manufacturing and 3D printing in Morocco. The organization of workshops is one of the key strategies to achieve this goal.

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Impact de structure de support sur la rugosité de surface et les propriétés mécaniques des pièces en PLA imprimées en 3D par FDM

Cette étude examine l’effet de l’angle de remplissage du support, transversal à 90°, incliné à 45°, direction axiale à 0° et filament croisé par (0°/90°), (45°/-45°) et (0°/45°) sur la qualité de la surface et les propriétés mécaniques en utilisant trois stratégies différentes. La rugosité de la surface et les propriétés de flexion des éprouvettes sont analysées et comparées, ainsi que la perte de matériau et le temps d’impression. Selon les résultats de cette étude, les variations de l’angle de remplissage du support ont donné lieu à une résistance à la flexion et à une qualité de surface différentes.

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Dernières tendances en matière de microfluidique imprimée en 3D

Au cours de la dernière décennie, l’utilisation de l’impression 3D pour fabriquer des dispositifs microfluidiques a suscité un grand intérêt, car elle permet de contourner les limites des techniques de fabrication traditionnelles. Celles-ci comprennent l’impossibilité de réaliser des architectures tridimensionnelles complexes, des processus coûteux et longs pour modifier la conception des dispositifs, et la difficulté de passer du prototypage à la production de masse. Dans cette revue de la littérature, nous examinerons les tendances actuelles de la microfluidique imprimée en 3D, ainsi que les avancées récentes et les nouveaux développements en matière de techniques de fabrication, de matériaux et d’applications. L’intégration de l’impression 3D dans la recherche en microfluidique a permis le prototypage rapide de canaux et de structures fluidiques très complexes à un coût raisonnable. Les applications de la microfluidique imprimée en 3D sont décrites dans les domaines des soins de santé, du diagnostic, de la synthèse chimique et de la biotechnologie. Ce document décrit également les défis et les perspectives d’avenir de la microfluidique imprimée en 3D, en donnant un aperçu des orientations potentielles de la recherche et des développements technologiques.

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Cellulose réactive à l’humidité pour l’impression 4D

L’accent est mis en particulier sur l’impression 4D, une technologie qui permet aux objets de se transformer au fil du temps. Nous explorons les matériaux intelligents, en mettant l’accent sur les variantes sensibles à l’humidité, cruciales pour l’impression 4D. La cellulose apparaît notamment comme un élément clé, car elle offre des filaments biosourcés renouvelables et durables. Nous détaillons la préparation méticuleuse de la cellulose à partir de la bagasse de canne à sucre, ce qui permet d’obtenir des fibres d’une grande pureté, essentielles pour l’impression 4D. Ces filaments présentent une rigidité polyvalente et une réactivité à l’humidité, essentielles pour les structures hygromorphes. La méthode que nous proposons intègre une approche de conception de codes adaptée à l’impression 4D, utilisant la fabrication par filament fusionné et des filaments remplis de cellulose. Grâce à cette étude, nous découvrons le potentiel de la cellulose dans la technologie des capteurs et la fabrication additive, ce qui marque un progrès significatif dans le domaine des matériaux réactifs et de l’impression 4D.

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Comité

4th edition of the Moroccan Workshop on 3D Printing hosted by Hassan II University Library of Mohamed SEKKAT, Casablanca, 2024

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Préambule de bienvenue

The Moroccan Association of Additive Manufacturing and 3D Printing is an association dedicated among other things to the promotion of scientific research in the promising field of additive manufacturing and 3D printing in Morocco. The organization of workshops is one of the key strategies to achieve this goal.

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Impression 3d des matériaux bimétalliques : caractéristiques et performances

L’impression 3D de bi métaux est une technologie de pointe, dans laquelle les paramètres du processus et les traitements thermiques jouent un rôle clé sur les propriétés mécaniques, thermiques et structurelles des composants. L’objectif de notre recherche est d’étudier le potentiel de l’impression 3D de matériaux bimétalliques pour différents composants en fonction de chaque besoin. Les procédures utilisées pour évaluer les résultats sont basées sur la puissance du laser, la vitesse de balayage, l’épaisseur de la couche et les matériaux de la fabrication additive et des traitements thermiques. Les matériaux étudiés sont l’Inconel 718, le GH4169, l’acier chromé 316L, l’Inconel 625 et le Ti6Al4V-W7Ni3Fe. L’étude montre également que la vitesse de balayage a un effet important sur les propriétés mécaniques de l’Inconel 718, la valeur de la puissance du laser lorsque la porosité du GH4169 est au minimum. En effet, l’une des autres observations clés de cette étude est que la conductivité thermique et les propriétés mécaniques changent de manière significative avec le traitement du matériau, ce qui renforce la justification de l’optimisation des paramètres de fabrication. Cette étude met en évidence le potentiel de la recherche sur les matériaux à gradient de propriétés et de la simulation numérique dans le développement futur de la fabrication additive d’alliages bimétalliques et apparentés.

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Flux de travail automatisé de la refonte et de l’optimisation topologique d’une attelle de poignet-main pour la fabrication additive

Ces dernières années, la fabrication additive a émergé comme une technologie révolutionnaire, ouvrant de nouvelles possibilités de conception. Dans cet article, nous examinons la refonte et l’optimisation de la topologie d’une attelle de poignet pour les techniques de fabrication additive. En tirant parti des capacités de cette méthode de fabrication avancée, cette étude propose d’améliorer la fonctionnalité, l’ergonomie et les performances globales de l’attelle de poignet. Le processus de conception comprend des mesures personnalisées basées sur des scans CT ou 3D, la modélisation 3D et la simulation pour assurer un ajustement optimal et l’intégrité structurelle du dispositif. Après une analyse par éléments finis, nous évaluons les propriétés mécaniques du design optimisé topologiquement. Les résultats confirment que l’approche proposée offre des améliorations significatives en termes de consommation de matière première tout en maintenant la solidité et la ventilation nécessaires au confort du patient. Comparée à l’attelle solide, le poids de l’attelle de poignet et de main optimisée est réduit de 46%.

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Étude expérimentale de l’impact de la température de dépôt sur la rupture d’éprouvettes de CT imprimées en PLA

Le processus de fabrication additive connu sous le nom de Fused Deposition Modeling (FDM) se distingue par de nombreux paramètres à régler. Ces paramètres déterminent les propriétés mécaniques et la qualité globale des pièces imprimées. Parmi ces paramètres, nous nous intéressons à la température de dépôt du filament. En effet, lors de l’impression systématique de chaque couche, les filaments qui la composent subissent une fusion, tant à l’intérieur de la couche elle-même qu’entre les couches successives. La qualité de cette soudure influence significativement la résistance à la propagation des fissures, entre filaments d’une même couche et/ou entre couches superposées. Cet article porte sur l’étude de l’impact de la température de dépôt sur la résistance à la propagation des fissures dans les structures créées par FDM. Une analyse basée sur l’approche J-Integral est développée.