Powder spreading effects on laser powder bed fused parts quality

Laser powder bed fusion (LPBF) is an additive manufacturing technique whose efficiency and quality depend largely on a consistent and precise powder spreading procedure. This article examines the crucial role of powder spreading in influencing the quality of 3D-printed parts. Through case studies and experimental results, the article demonstrates in detail the impact of parameters such as: powder flowability, spreading speed, layer thickness, and recoater type on powder uniformity during spreading. In addition, the paper presents a comparison between types of recoaters in order to obtain optimum surface finish, mechanical properties, and reduced defects. This paper reviews the most appropriate powder spreading techniques to maintain the flowability and uniformity of the powder. Therefore, the primary objective of this work is to present an in-depth review of the impact of powder spreading dynamics in LPBF. In addition, it aims to demonstrate to the reader the various factors influencing powder spreading and the methodologies employed to optimize this crucial process.

La fusion laser sur lit de poudre (LPBF) est une technique de fabrication additive dont l’efficacité et la qualité dépendent largement d’une procédure de distribution de poudre cohérente et précise. Cet article examine le rôle crucial de la distribution de la poudre dans l’influence de la qualité des pièces imprimées en 3D. À travers des études de cas et des résultats expérimentaux, l’article démontre en détail l’impact de paramètres tels que : la fluidité de la poudre, la vitesse de distribution, l’épaisseur de la couche et le type de recouvreur sur l’uniformité de la poudre pendant la distribution. En outre, l’article présente une comparaison entre les types de recouvreurs afin d’obtenir une finition de surface optimale, des propriétés mécaniques et une réduction des défauts. Ce document passe en revue les techniques de distribution de poudre les plus appropriées pour maintenir la fluidité et l’uniformité de la poudre. Par conséquent, l’objectif principal de ce travail est de présenter un examen approfondi de l’impact de la dynamique de la distribution de la poudre dans le LPBF. En outre, il vise à démontrer au lecteur les différents facteurs qui influencent la distribution de la poudre et les méthodologies employées pour optimiser ce processus crucial.

Additive manufacturing laser powder bed fusion powder spreading and spreading parameters

Fabrication additive fusion de lit de poudre laser distribution de poudre et paramètres de distribution