Engineering and Systems > Home > Uncertainties and Reliability of Multiphysical Systems > Issue 1 > Article
Abdellah El omari
Université Hassan 2
Maroc
Youssef Cherif
Université Hassan 2
Maroc
Aissa Ouballouch
Université Hassan 2
Maroc
Mohammed Nassraoui
Université Hassan 2
Maroc
Published on 6 September 2023 DOI : 10.21494/ISTE.OP.2023.1001
FDM technology in 3D printing is a significant advancement in additive manufacturing, offering various benefits such as mass reduction, design freedom, and rapid prototyping. However, the mechanical behavior of parts depends on printing parameters. While popular and cost-effective, FDM has limitations like print time and surface finishes. Optimization of parameters, such as temperature and extrusion speed, is crucial for mechanical properties of parts. Thoughtful choices can enhance strength through density and infill pattern. Ongoing research in this field is vital for more diverse and customized applications in industries like medicine and aerospace.
La technologie FDM en impression 3D est une avancée majeure dans la fabrication additive, offrant divers avantages tels que la réduction de masse, la liberté de conception et la rapidité de prototypage. Cependant, le comportement mécanique des pièces dépend des paramètres d’impression. Bien que populaire et économique, le FDM a des limites comme le temps d’impression et les finitions de surface. L’optimisation des paramètres, comme la température et la vitesse d’extrusion, est essentielle pour les propriétés mécaniques des pièces. Des choix judicieux peuvent améliorer la résistance via la densité et le motif de remplissage. Une recherche continue dans ce domaine est cruciale pour des applications plus diversifiées et personnalisées dans des industries telles que la médecine et l’aéronautique.
Additive Manufacturing Fused Deposition Modeling Infill Pattern Infill Density Mechanical Behavior
Fabrication additive Dépôt de matière fondue Motif de remplissage Densité de remplissage Comportement mécanique